由于加工中心属于大中型数控机床，机床厂在发货时必要将机床拆解成几个部门，机床到位后必要重新衔接和装置。因而，机床到位后必要通过调整己下固的机床地基亡所用的各地脚螺栓和其垫铁来反复调整机床主床身水平，使其各轴在全行程上的平行度均在允许范阎之内。并且为确
；苍谇苛η邢魇钡墓ぷ鞑槐淇康米。脖匦氚盐仁顾械母鞯嫣即τ诘娼糇刺Ｋ伎嫉剿嗷〔还徊槐，通常要求使用数个月到半年后再精调一次机床水平，以保障机床K期工作的精度不变性。

    加工中心必要调整的重要部位行机械手与主轴、刀库的相对地位，以及托板与互换工作台回的相对地位，以保障换刀和互换工作台时难确、安稳、靠得住。调整的步骤与要求如下。

    (1)调整机械手与主轴、刀库的相对位量。用Gz8YoZo或C30Yo zo法式使机床自动运行到换刀地位，再用于动方式分步进行刀具互换，查抄抓刀、装刀、拔刀等作为是否正确适当。如有误差，能够调整机械手的行程或移动机械手支座或刀库地位等，必要时也能够扭转换刀基唯点坐标值的设定(参数设定)。调整好以来要拧紧各调整螺钉，而后再进行屡次换刀作为。最好用几把靠近允许最大重量的刀柄，进行反复换刀尝试，达到作为正确无误，不撞击、不掉刀。

    (2)调整托板勺互换：I作台面的相对地位。对于双工作台或多上作台，必须当真调整工作台的托板与互换工作台面的相对地位，以保障工作台自动互换时安稳靠得住，调整时，工作台上应装有50％以上的额定负载，进行工作台自动互换运行。