精工加工中心图形交互式自动编程 图形交互式自动编程细碎需要输出两种数据7J可天生Nc精工加工挨次,即零件几何模型数据和切削加工工艺数据,实现了表型一刀具轨迹天生一加]:挨次白动天生的一体化。它的3个次要措置过程是:零件几何表型,天生刀具蹊径文件,
精工
加工中心图形交互式自动编程
图形交互式自动编程细碎需要输出两种数据7J可天生Nc精工加工挨次,即零件几何模型数据和切削加工工艺数据,实现了表型一刀具轨迹天生一加]:挨次白动天生的一体化。它的3个次要措置过程是:零件几何表型,天生刀具蹊径文件,天生零件加工挨次。这种编程细碎具打交互性好、直观性强、运行速度快、便于查抄和建改、容易学据蹬着点。
1.零件几何表型
图形交互式自动编程细碎(CAIVCAM)可经过以下3种法子设置和获取零件几何模型。
(U编程软件自身拥有的CAD协助设计?。
(2)使用其他CJ4D或CAD/cAM细碎天生的零件图样,经过规范图形转换接口(例如:.(1E3、“盯P、.删、.DxF等),转换成编程细碎的图形体式。
(3)三维多层扫描数据或二坐标丈量机数据。
2.天生刀具蹊径
零件几何表型实现当前,图形交互式自动编程细碎的第二步是天生刀具蹊径,其过程如下。
(1)确定加工类型(概括、点位、挖槽、曲面加工、多轴加工等),用鼠标选择所需加上的部位,选择走刀旅程、方向和切削方式。
(2)拔取利输出刀具类型、刀具编号、刀具直径、刀具半径赔偿号、主轴转速、进给速度参数。
(3)编程软件凭据零件几何表型和工艺切削参数,经过推算、措置,天生刀具活动轨迹文件,并以动想显示刀具活动的加工轨迹。刀具活动轨迹文件与选取何种特定的精工细碎有关,是一个中件文件,故称天生刀具蹊径的过程为前置措置。
3.后置措置
后置措置的主张是牛成某一特定精工细碎的精工加工挨次。由于精工机床所使用的精工细碎各不相反(如AB、SIEMENs、FANU(:等细碎),每一种精工细碎所规定的指令代码及体式各不相
间,因而自动编程软件细碎通常提供多种公用的或通用的后置措置文件。其作用是将已天生的刀具活动轨迹文件转造成适合特定精工细碎的加工挨次,子期的后置措置文件是不盛开的,编程人员无法建改。B6V绝大少数cAr)/cAM自动编程软件提供盛开的通用后置处别文件,编程人员能够凭据自己的需要打开文件,遵循但愿输入的精工加工挨次体式,建改、编纂文件中有关的信息。这种通用的后置措置文件只需稍加建改,就能满足特定精工细碎的要求。
4.仿照和通讯
细碎在天生了刀位文件后,仿照显示刀具活动的加工轨迹是极度必要相宜观的,它能够查抄编程过程中能够的谬误。通常自动编程细碎提供一些仿照法子,上面扼要引见线架仿照和实体仿照的基
本过程。
(1)线架仿照能够设置的参数有:以步进方式一步步仿照或自动一连仿照,步进方式中校设定购步进增量值方式活动dZ按端点方式活动;活动中每一步生活刀具显不的静态仿照或不生活刀具显示的动想仿照;刀具旋转;仿照节造器刀具赔偿;仿照旋转轴;换刀时刷新刀具蹊径;刀具轨迹涂色;显示刀具和夹具等。
(2)实体仿照uJ以设置的参数有:仿照实体加工过程或仅显尔最终加上零件实体;答件毛坯界说;视角设置;光源设置;步长设置;显不加工被除去的体积;显示加工功夫;暂停仿照设置;透视设置等。
通常自动编程细碎还提供推算机与精工细碎之间精工加下挨次的通讯传榆。经过服32通讯按[J,能够实现推算机与精工机床之间
NC样序的双间传输(采取、发送和终端限拟);还能够设置NL挨次的传输体式(A—V:H.EIA,B1N)、传输接r—I(瓤)M1,c4)M2)、传输速度、奇偶校验、数据位数、遏制位数及发送延时参数蹬仔关的通讯参数。