（1）适应性强，适合加工单件或幼批量复杂工件。数控机床可能加工好多通常机床难以加工、或底子不成能加工的复杂型面的零件，列如螺旋桨。这是由于数控机床拥有多轴联动的职能，刀具可能按空间曲线轨迹活动。因而，数控机床首先在航空航天等领域获得利用，在复杂曲面的模具、螺旋桨及涡轮叶片的加工中，也得到了宽泛的利用。在数控机床上扭转加工零件时，只必要扭转相应的加工法式，就能够实现对新零件的加工，而不必要造作或更换很多工具和夹具，也不必要重新调整机床等。所以，数控机床出格适合单件、幼批量及试产新产品的零件加工。

 

（2）加工精度高，产品质量不变。数控机床的传动件，出格是滚珠丝杆，造作精度很高，装配时解除了传动间隙，并选取了提高刚度的措施，因而传动精度很高。数控机床导轨选取滚动导轨或粘贴有摩擦阻力，解除了低速膝行。在关环、半关环伺服系统中，装有精度很高的地位检测元件，并随时把地位误差反馈给推算机，使之可能实时地进行误差校对，因而使数控机床获得很高的加工精度。另表，数控机床的加工过程齐满是自动进行的，这就是解除了操作者报答产生的误差，使统一批零件的尺寸一致性好，加工质量极度不变。

 

出产率高.零件加工所需功夫蕴含机动功夫和辅助功夫。数控机床能有效地削减这两部门功夫。数控机床主轴转速和刀具进给速度的调速领域都比通常机床的领域大，机床刚性好＜本缫贫椭粘⊙∪×思涌臁⒓跛俅胧，因而既能提高空行程活动速度，又能保障定位精度，有效地降低了机动功夫。又由于数控机床定位精度高，；觳獯问骷，加工筹备功夫也因选取通用工具夹具而缩短，因而降低了辅助功夫。据统计，数控机床的出产率比通常机床高2~3倍，在加工某些复杂零件时，数控机床的出产率可提高十几倍或几十倍。

 

减轻劳动强度，改善劳动前提。数控机床重要是自动加工，能自动换刀、开关切削液、自动变速等，其大部门操作不需人为实现，因而改善了劳动前提。由于操作失误削减，也降低了废品率和次品率