1．电火花成形加工机床的安全操作规程

 

    (1)开机前，要仔细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前床．以免发生安全变乱。

    (2)加工前把稳查抄放电间隙，即必须使接在分歧极性上助工具和工件之间维持肯定的距离以形成放电间隙。通常为0.01—0.1mm。、

    (3)上具电极的装夹与校对必须保障工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。

     保障加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是半

    (5)要有足够的脉冲放电能量，以保障放电部位的金属溶解或气化。

    (6)放电必须在拥有—定绝缘机能的液体介质中进行。

    (7)操作中要把稳查抄工作液系统过滤器的滤芯，若是出现梗塞要实时更换工作液能自动维持肯定的清洁度。

    (8)对于采川易燃类型的工作液，使用巾要把稳防火。

    (9)做到文化牛严，加工操作绍柬后，必须打有关净工作场地、团断系统电源后能力脱离。

 

    2．电火花线切割加工机床的安全操作规程

 

   由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的，它是用线状电极(铜处或铜丝等)通过火花放电对上件进行切割，因而，电火花线切割加工机床的安全操作规秘与电火花成形加上机床的安全操作规程大体一样。此表，操作中还要把稳以下几个方面。

    (1)在绕丝时要保障电极丝有—定的预紧力，以削减加工时线电极的扳动幅度，提高加工精度。

    (2)查抄工作液系统巾装有去离了树脂筒，以确保工作液能白动维持肯定的电阻率。

    (3)在放电加工时，必须使工作液充分地将电极丝包抄起来，以预防因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热量导致断丝景象。

    (4)加强机床的机械装置的口常查抄、

    (5)做到文化出产，加工操作实现后，堵截系统电源后能力脱离？诠饣。必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床，并且堵截电源后才可脱离