凯发一触即发加工中心标配是目前市场上成熟稳定的数控加工中心系统，自动化水平高，生产效率高，对被加工工具适应性强；加工精度高，质量稳定能较大切削产品，是高精加工的理想设备。
凯发一触即发加工中心大跨距的结构设计，接纳滚柱线性导轨，增加设备的刚性;改变刀库侧挂于立柱—侧的设计为由底座来支撑，减少刀库对立柱的侧向力。
对凯发一触即发加工中心的编程、操作、维护等事情，由技术培训的人员进行操作，熟悉所用资料、强电配置、液压、气动等部分的事情原理、操作规程，凭据需要合理地操作，从而有效制止操作不当造成的故障。
下面分享加工中心的使用技巧：
加工中心如何对刀？
1.回零（返回机床原点）
对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意X、Y、Z三轴都需要回零。
2.主轴正转
用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并坚持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调理速率进行机床移动的操作。
3.X向对刀
用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可。
4.Y向对刀
用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的绝对坐标的Y值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可。
5.Z向对刀
将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上外貌轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可。
6.主轴停转
先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。
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